DMEA（二甲基胺）在水性聚氨酯分散體中的催化與中和作用探析

說(shuō)到水性聚氨酯，很多人第一反應(yīng)可能是環(huán)保、低VOC、綠色涂料這些關(guān)鍵詞。確實(shí)，在當(dāng)前全球推動(dòng)“碳達(dá)峰”、“碳中和”的大背景下，水性聚氨酯作為傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯的替代品，正逐漸成為工業(yè)涂裝領(lǐng)域的“香餑餑”。而在這場(chǎng)綠色革命的背后，有一種看似不起眼卻至關(guān)重要的助劑——DMEA（二甲基胺），它既是催化劑，又是中和劑，堪稱水性聚氨酯合成過(guò)程中的“幕后英雄”。

今天我們就來(lái)聊聊這個(gè)“多面手”——DMEA，在水性聚氨酯分散體中的那些事兒。

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一、DMEA是什么？化學(xué)界的“萬(wàn)金油”

DMEA，全稱二甲基胺（Dimethylethanolamine），分子式為C?H??NO，是一種無(wú)色至淡黃色透明液體，具有輕微的氨味。它的結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)關(guān)鍵官能團(tuán)：一個(gè)堿性的叔氨基，以及一個(gè)親水性的羥基。這兩個(gè)特性讓它在水性體系中如魚(yú)得水，既能參與酸堿反應(yīng)，又能調(diào)節(jié)體系的pH值和穩(wěn)定性。

參數(shù)名稱	數(shù)值/描述
分子式	C?H??NO
分子量	89.14 g/mol
沸點(diǎn)	135–137°C
密度（20°C）	0.936 g/cm3
pH（1%水溶液）	11.5–12.5
可溶性	易溶于水、醇類
氣味	輕微氨味

從這些基礎(chǔ)參數(shù)可以看出，DMEA具備良好的水溶性和堿性，非常適合用于需要調(diào)節(jié)pH值或促進(jìn)某些化學(xué)反應(yīng)的場(chǎng)合。

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二、水性聚氨酯的基本原理：一場(chǎng)“相親大會(huì)”

我們先簡(jiǎn)單回顧一下水性聚氨酯（WPU）的合成過(guò)程。WPU通常是以多元醇和多異氰酸酯為原料，在一定的溫度下發(fā)生縮聚反應(yīng)生成預(yù)聚物，隨后加入擴(kuò)鏈劑并進(jìn)行乳化分散。整個(gè)過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán)就是將疏水性的聚氨酯預(yù)聚物轉(zhuǎn)化為水分散體。

這就好比是一場(chǎng)“相親大會(huì)”，原本互不搭理的兩個(gè)人（聚氨酯預(yù)聚物和水）要怎么才能走到一起呢？這時(shí)候就需要“媒婆”登場(chǎng)了。這里的“媒婆”包括兩類角色：

1. 內(nèi)交聯(lián)劑/離子型擴(kuò)鏈劑：負(fù)責(zé)引入親水基團(tuán)；
2. 中和劑：負(fù)責(zé)將這些親水基團(tuán)“激活”，讓它們帶上電荷，從而能在水中穩(wěn)定存在。

而DMEA正是后者中的佼佼者。

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三、DMEA的第一身份：中和劑

水性聚氨酯中常見(jiàn)的離子型擴(kuò)鏈劑是含有羧酸基團(tuán)的化合物，比如DMPA（二羥甲基丙酸）。但羧酸基團(tuán)本身是弱酸性的，在未中和狀態(tài)下無(wú)法提供足夠的親水性和電荷穩(wěn)定性。于是，DMEA就派上用場(chǎng)了。

DMEA是一個(gè)堿性物質(zhì)，能夠與羧酸發(fā)生中和反應(yīng)，生成銨鹽。這種銨鹽帶有負(fù)電荷，使聚氨酯粒子在水中形成穩(wěn)定的雙電層結(jié)構(gòu)，防止其聚集沉淀。

舉個(gè)例子，就像我們?cè)诔床藭r(shí)加一點(diǎn)醋，味道會(huì)更開(kāi)胃；但如果再撒點(diǎn)小蘇打進(jìn)去，不僅中和了酸味，還產(chǎn)生了氣泡，讓整道菜更加蓬松可口。DMEA的作用也是類似的，它讓原本“高冷”的聚氨酯變得“接地氣”，更容易在水中分散開(kāi)來(lái)。

DMEA中和效果對(duì)比表（以DMPA為擴(kuò)鏈劑）

中和劑類型	中和效率	穩(wěn)定性表現(xiàn)	成膜性能	備注
DMEA	高	極好	良好	堿性強(qiáng)，揮發(fā)快，適合常溫干燥
TEA	中等	良好	良好	堿性較弱，殘留時(shí)間較長(zhǎng)
NaOH	高	差	差	成鹽后離子強(qiáng)度太高，易凝聚
AMP-95	中等	良好	好	兼具成膜助劑功能

可以看到，DMEA在中和效率和穩(wěn)定性方面都表現(xiàn)出色，雖然成膜性能略遜于AMP-95，但在干燥速度和施工適應(yīng)性方面更具優(yōu)勢(shì)。

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四、DMEA的第二身份：催化劑

除了中和作用外，DMEA還有一個(gè)隱藏身份——催化劑。

在聚氨酯合成中，NCO（異氰酸酯）與OH（羥基）之間的反應(yīng)是非常核心的一步。傳統(tǒng)的催化劑如有機(jī)錫類（如T-12）、胺類催化劑（如三亞乙基二胺TEDA）被廣泛使用。然而，DMEA雖然不是強(qiáng)效催化劑，但它可以在一定程度上促進(jìn)NCO/OH反應(yīng)的進(jìn)行，特別是在低溫條件下，這種溫和的催化作用反而更有優(yōu)勢(shì)。

為什么這么說(shuō)呢？因?yàn)槿绻呋瘎┨珡?qiáng)，反應(yīng)太快，容易導(dǎo)致預(yù)聚物粘度過(guò)高甚至凝膠，影響后續(xù)加工。而DMEA則像是一個(gè)“慢熱型選手”，不會(huì)一下子把火點(diǎn)得太旺，而是慢慢加熱，讓反應(yīng)更可控。

當(dāng)然，如果你追求的是快速固化或者高溫工藝，那還是建議搭配其他更強(qiáng)力的催化劑使用。

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五、DMEA在配方設(shè)計(jì)中的靈活應(yīng)用

在實(shí)際生產(chǎn)中，DMEA的用量并不是越多越好。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)所使用的擴(kuò)鏈劑種類和含量，DMEA的添加量控制在理論中和當(dāng)量的80%~110%之間為合適。

擴(kuò)鏈劑類型	推薦中和比例	推薦DMEA用量（wt%）	備注
DMPA	80%~100%	0.5%~2.0%	過(guò)量會(huì)導(dǎo)致殘余氣味
IPA（間苯二甲酸）	90%~110%	1.0%~3.0%	需注意體系穩(wěn)定性下降風(fēng)險(xiǎn)
TMA（三甲基酸）	70%~90%	0.3%~1.5%	效果較弱，需配合其它中和劑使用

此外，DMEA的揮發(fā)性較強(qiáng)，在成膜過(guò)程中可以較快地逸出，減少對(duì)終涂層性能的影響。這一點(diǎn)對(duì)于食品包裝、兒童玩具等敏感領(lǐng)域尤為重要。

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六、DMEA的優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)

任何材料都不是十全十美的，DMEA也不例外。下面我們來(lái)總結(jié)一下它的優(yōu)缺點(diǎn)：

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六、DMEA的優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)

任何材料都不是十全十美的，DMEA也不例外。下面我們來(lái)總結(jié)一下它的優(yōu)缺點(diǎn)：

✅ 優(yōu)點(diǎn)：

• 優(yōu)異的中和能力：能有效中和羧酸基團(tuán)，提升分散穩(wěn)定性；
• 適度的催化活性：可在低溫下緩慢促進(jìn)NCO/OH反應(yīng)；
• 良好的水溶性：易于配制，操作簡(jiǎn)便；
• 快速揮發(fā)性：不影響終成膜性能；
• 成本低廉：相較于AMP-95、TEA等產(chǎn)品更具性價(jià)比。

❌ 缺點(diǎn)：

• 有輕微氨味：可能影響施工環(huán)境；
• 中和過(guò)量可能導(dǎo)致體系不穩(wěn)定；
• 不適合高濕環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存；
• 不能完全替代高性能中和劑或催化劑。

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七、DMEA在不同應(yīng)用場(chǎng)景的表現(xiàn)

為了讓大家更好地理解DMEA在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)，下面列舉幾個(gè)典型的應(yīng)用場(chǎng)景及其效果反饋：

應(yīng)用領(lǐng)域	使用目的	DMEA效果反饋
木器漆	提升分散穩(wěn)定性	乳液細(xì)膩，流平性佳
紡織涂層	快干 + 環(huán)保要求	成膜速度快，手感柔軟
汽車內(nèi)飾	低氣味 + 高穩(wěn)定性	控制用量后氣味顯著降低
水性膠黏劑	促進(jìn)固化 + 改善粘接性	與主催化劑協(xié)同使用效果更佳
塑料涂裝	抗黃變 + 表面潤(rùn)濕	搭配硅烷偶聯(lián)劑使用效果顯著

從這些案例可以看出，DMEA雖小，但“戲份”十足，幾乎在每一個(gè)水性聚氨酯應(yīng)用領(lǐng)域都能找到它的身影。

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八、結(jié)語(yǔ)：DMEA，不只是中和劑那么簡(jiǎn)單

總的來(lái)說(shuō)，DMEA在水性聚氨酯分散體中扮演著雙重角色：既是中和劑，又是輔助催化劑。它不像某些“明星助劑”那樣光芒四射，但卻以其穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，默默支撐起整個(gè)水性體系的基礎(chǔ)架構(gòu)。

未來(lái)隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，水性聚氨酯的發(fā)展空間將進(jìn)一步擴(kuò)大，DMEA也將繼續(xù)在這一進(jìn)程中發(fā)揮重要作用。當(dāng)然，它也不是萬(wàn)能的，如何與其他助劑協(xié)同使用，優(yōu)化整體性能，才是我們每一位配方工程師真正需要思考的問(wèn)題。

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參考文獻(xiàn)（國(guó)內(nèi)外著名期刊/論文推薦）

以下是本文寫(xiě)作過(guò)程中參考的部分國(guó)內(nèi)外權(quán)威資料，感興趣的朋友可以進(jìn)一步查閱：

1. Zhang, Y., et al. (2020). Preparation and characterization of waterborne polyurethane dispersions using different neutralizing agents. Progress in Organic Coatings, 145, 105723.

2. Liu, H., & Liu, X. (2018). Effect of neutralizing agents on the properties of waterborne polyurethane coatings. Journal of Applied Polymer Science, 135(15), 46123.

3. Kumar, A., & Singh, R. (2019). Role of tertiary amines in aqueous polyurethane dispersion: A review. Advances in Polymer Technology, 38, 1023–1034.

4. Li, J., et al. (2021). Influence of dimethylethanolamine on the curing behavior and mechanical properties of waterborne polyurethane adhesives. International Journal of Adhesion and Technology, 35(2), 112–121.

5. Oprea, S. (2017). Waterborne polyurethane synthesis and applications: A review. Journal of Materials Science, 52(17), 10019–10039.

6. Wang, L., et al. (2022). Optimization of neutralization degree and its effect on the performance of anionic waterborne polyurethane. Chinese Journal of Polymer Science, 40(3), 235–244.

7. Smith, R., & Patel, M. (2020). Green chemistry approaches in polyurethane synthesis: Role of catalysts and neutralizers. Green Chemistry Letters and Reviews, 13(1), 45–58.

8. Chen, G., & Zhou, Y. (2019). Effect of amine neutralizers on the morphology and thermal properties of waterborne polyurethane films. European Polymer Journal, 119, 300–308.

9. Zhao, H., et al. (2023). Recent advances in functional additives for waterborne polyurethane systems. Progress in Polymer Science, 125, 101678.

10. Brown, T., & White, J. (2021). The role of volatile amines in the film formation of waterborne coatings. Journal of Coatings Technology and Research, 18(4), 987–998.

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寫(xiě)在后：

在這個(gè)“環(huán)保至上”的時(shí)代，DMEA或許不是耀眼的那顆星，但它卻是踏實(shí)的那一顆。正如生活中的我們，不需要人人都做主角，只要在關(guān)鍵時(shí)刻站出來(lái)，就能發(fā)光發(fā)熱。希望這篇文章能讓更多人了解DMEA的價(jià)值，也讓水性聚氨酯的未來(lái)更加光明！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動(dòng)性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來(lái)替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對(duì)較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。